上引式浓相（密相）仓泵工作流程及注意问题

上引式仓泵是气力输送系统中常用的输送方式，它的启动压力一般比系统的总阻力高100——150kPa以上，以保证输送的安全。

蔚蓝环保科技有限公司为建立稳定的输送压力，必须保证足够的供气量。输送距离较短时，每分钟供给的风量输送仓泵容积的6--7倍；
在输送距离较长时，可取仓泵容积的10--20倍。否则，容易造成堵管。

第一阶段为仓泵进料阶段。

第二阶段为仓泵的高浓度输送阶段。罐内大部分灰都是在这个阶段吹出的，该段时间占从通气至吹空总数送时间的比例越长，输送效率越高。

第三阶段为仓泵的吹空及管路的吹扫阶段。仓泵的高浓度输送阶段结束后，罐内的灰基本吹空，但仍有部分剩余的灰在罐内旋转而慢慢地进入除灰管道。

所谓吹扫，就是将罐内或输送管道内剩余的灰，特别是沉积在管底部的灰，通过一段时间持续地吹送，是其清扫干净。特别在吹送距离较长、灰颗粒较粗
后段管径较大的情况下，吹扫时间往往较长。吹扫时间可以通过适当的关泵压力来控制，如果关泵压力设计的偏高，泵管的过早，灰还没吹完就停止吹扫，会造成下次输送困难，严重时还会堵管。若将关泵压力设定的偏低，泵关得过迟，则延长了总吹送时间，影响除灰系统的出力，并使耗气量增加，降低了除灰系统的运行经济性。
根据不同的情况，一般将关泵压力设定为比除灰系统的纯空气阻力高50——100kPa，实际运行证明这是及时管道内存有少量余灰，也不致影响下一次输送。
通过调节罐底进风阀，可以使仓泵达到最佳输送状态。

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